Úprava stlačeného vzduchu (FRL)

uprava stlaceneho vzduchu 898x290px 2.jpg

Úprava stlačeného vzduchu (FRL) – obecné informace

Atmosférický vzduch je znečištěn plyny, parou a částečkami různých chemikálií a také polétavým prachem a pylem různých tvarů, struktury a hustoty. Složení a koncentrace znečištění závisí na lokalitě a ročním období. Všechny tyto nečistoty se dostanou do pneumatické instalace, navíc mohou být ještě obohaceny o nečistoty vnesené během stlačování vzduchu, pokud nebyly odstraněny ze vzduchu před a po stlačování. Za tuto činnost jsou zodpovědné právě jednotky o úpravy stlačeného vzduchu FRL.

Elementy úpravy stlačeného vzduchu FRL jsou odpovědné mj. za filtrování, regulaci tlaku a mazání a jsou vyráběny z plastů a slitin kovů s vysoce odolnými polymery. Široký rozsah světlostí od 1/8” do 2” a vysoké hodnoty průtoků umožňují volbu parametrů pro všechny aplikace. V nabídce Tubes International jsou dostupné mj.:

  • Filtry, jemné filtry a filtry s aktivním uhlím, které odstraňují zbytky oleje, rozpouštědel a zápachu. Vybaveny ručními, poloautomatickými nebo automatickými ventily pro odpouštění kondenzátu.
  • Regulátory, regulátory s filtrem a přesné regulátory tlaku mají na starost udržení tlaku na nastavené hodnotě. V případě náhlého vzrůstu tlaku odvádějí přebytek vzduchu do atmosféry.
  • Maznice slouží ke vnesení maziva do vzduchu. Ve standardní verzi je olej doléván do zásobníku po jeho demontáži nebo doplňován plnící přípojkou. Na objednávku lze také dodat maznice s automatickým plněním oleje.

V jednotkách úpravy vzduchu naleznete také přídavné elementy, které nemají vliv na kvalitu ale zlepšují funkčnost systému. Patří mezi ně: pneumoelektrické převaděče, uzavírací ventily s odvzdušněním a ventily s pomalým startem (ovládané ručně , elektricky nebo pneumaticky).

Vyčištěný vzduch je charakterizován:

  • nepřítomností vody ve formě kapek – vodní pára je přípustná, pokud je rosný bod (teplota zkapalnění vzdušné
    vlhkosti při daném tlaku) o 5 ÷ 10°C nižší než nejnižší teplota v instalaci a relativní vlhkost při nejnižší pracovní
    teplotě menší než 80% (relativní vlhkost je vyjádřena v %, 0 – suchý vzduch bez vodní páry, 100% – plně nasycená vodní pára – ochlazení způsobí okamžité vysrážení vody),
  • nepřítomností oleje a jiných kapalin ve formě kapek,
  • mechanické znečištění menší než 50 µm.

Všechny prvky jsou dodávány ve čtyřech sériích: BIT, SKILLAIR, NEW DEAL a SYNTESI.

Filtry

  • Filtr zařízení, které neodstraní ze vzduchu vodní páru (pro tento účel slouží vymrazovací sušičky nebo absorbéry
    pracující na principu průchodu vzduchu zásobníkem se sorbentem, který jímá vlhkost).
  • Filtrační vložka by měla být měněna zhruba co půl roku (v závislosti na stupni znečištění vzduchu)
  • Před jemné filtry (depurátory) je nutné instalovat filtr se stupněm filtrace 5 µm. Tato vložka zachytí největší
    znečištění a zamezí rychlému zanesení jemného filtru.

Redukční ventily (reduktory)

  • Rozsah výstupního tlaku redukčního ventilu je potřeba volit tak, aby požadovaný pracovní tlak ležel v jeho
    rozsahu, ale byl co nejblíže maximálnímu výstupnímu tlaku ventilu. V tomto případě reduktor přesněji drží
    požadovaný tlak a má menší hysterezi.
  • Je potřeba dbát na čistotu přiváděného vzduchu do ventilu. Nečistoty mohou způsobit nedovírání ventilu a
    neustálý únik vzduchu odvzdušňovacím otvorem.
  • Některé ventily mají trvalé odpouštění vzduchu, což není vada (tímto způsobem je ještě přesněji dodržován
    požadovaný výstupní tlak).
  • Nastavení požadovaného tlaku se u většiny reduktorů provádí „zespodu”.

Maznice

  • Většina pneumatických výkonných elementů (např. všechny pohony – válce MW-…) mohou pracovat bez oleje
    (bez maznice) v případě použití maznice je potřeba pravidelně doplňovat zásobník olejem, jelikož olejová mlha
    vymývá mazivo vnesené do elementů ve výrobě.
  • Při montáži maznice a jejím spuštění je potřeba trysku olejové mlhy nejprve zcela uzavřít a poté otevřít na
    požadované množství dávkování oleje.
  • Délka instalace mezi maznicí a výkonnými elementy by neměla překročit 7 metrů.

BIT – obecné informace

Technické parametry řady BIT ji předurčují k použití v decentralizovaných rozvodech stlačeného vzduchu nebo bezprostředně před připojeným strojem nebo pneunářadím.

  • Hlavní vlastnosti jednotek úpravy vzduchu BIT jsou:
    • redukované rozměry;
    • minimální tlakové ztráty;
    • dlouhá životnost;
    • dobrý poměr ceny a jakosti.
  • Přípojky:
    • 1/8″ i 1/4″
  • Maximální vstupní tlak:
    • 13 bar

NEW DEAL – obecné informace

Všechny jednotky jsou charakteristické vysokou jakostí, bezporuchovostí a odolností těžkým pracovním podmínkám. Jsou určeny pro použití při vysokých tlacích a ztížených pracovních podmínkách.

  • Přípojky:
    • 1/4″ do 1″
  • Maximální vstupní tlak:
    • 18 bar

SKILLAIR – obecné informace

Jednotky Skillair jsou charakteristické modulovou konstrukcí, neboli možností spojovat vzájemně komponenty jako: filtry, redukční ventily, maznice, 3-cestné ventily, ventily s pomalým startem a rozdělovací kostky prakticky v libovolné kombinaci. Kompaktní konstrukce umožňuje při daných hodnotách průtoku jedny z nejmenších vnějších rozměrů na trhu.
Každý blok nebo celý komplet FRL může být vyměněn bez demontáže ostatních komponent nebo přívodu vzduchu.

  • Přípojky:
    • 1/4″ do 2″
  • Maximální vstupní tlak:
    • 13 bar

SYNTESI – obecné informace

Syntesi zajišťuje plnou modulárnost pružnost známou ze série Skillair. Navíc použitím kovových závitových přípojek a montážních sad se podařilo eliminovat tradiční prvky jako montážní šrouby nebo nástrčné spojky. Díky tomu je systém jednodušší a ekonomičtější.

  • Přípojky:
    • 1/8″, 1/4″, 3/8″
  • Maximální vstupní tlak:
    • 15 bar

KATALOG
Stáhnout

PRODEJNÍ SÍŤ
Prověřit

Eshop.
Přejít

POPTÁVKA
Odeslat

Seznam produktů:

Potřebujete pomoc při výběru produktu pro svou instalaci?

FAQ – Úprava stlačeného vzduchu FRL

Co znamená zkratka FRL?

Zkratka FRL znamená sadu přípravy stlačeného vzduchu, která se skládá z:

  • F – filtr (ang. Filter) – odpovídá za odstranění pevných nečistot a vody (kondenzátu) z instalace;
  • R – regulátor (ang. Regulator) – odpovídá za snížení a udržování tlaku na požadované úrovni;
  • L – maznice (ang. Lubricator) – odpovídá za přidání mazacího činidla (oleje) do aplikací, které to vyžadují.
Kdy je třeba vyměnit filtrační vložku?

Stav filtrační vložky by měl být kontrolován v závislosti na kvalitě stlačeného vzduchu. Znečištěná filtrační vložka může způsobit pokles tlaku, průtoku a výkonu. Pro správnou funkci pneumatického systému by se filtrační vložka měla vyměňovat dle doporučení výrobce jednou za půl roku.

Co je to stupeň filtrace a jak se popisuje?

Pneumatické filtry jsou v závislosti na použití vybaveny filtračními vložkami různé gradace.

Stupeň filtrace, vyjádřený v mikrometrech (µm), určuje velikost pevných částic, které filtr zachytí.

Nejběžnější stupně filtrace:

Hrubá filtrace – filtrační vložka 5 µm nebo 20 µm

Jemná filtrace – filtrační vložka 0,01 µm

Kdy je třeba použít maznici?

Maznici se doporučuje použít v případě:

– práce ve vlhkém a prašném prostředí,

– práce válců s rychlostmi > 1 m/s,

– frekvence spínání ventilů > 3 Hz.

Jak vybrat správný redukční ventil?

Při výběru redukčního ventilu, kromě vstupního tlaku a provozní teploty, je třeba vzít v úvahu požadovaný průtok související s velikostí přípojky a rozsah regulace přizpůsobit požadovanému pracovnímu tlaku (redukční ventil přesněji udržuje nastavenou hodnotu a má menší hysterezi).