Ventilové bloky LET-LOK®

Ventilové bloky LET-LOK® – obecné informace

Ventilové bloky mají integrováno několik ventilů do společného korpusu). Používány v instalacích kontrolních-měřících aparatur bezprostředně před manometry nebo tlakovými čidly pro jejich ochranu před poškozením. Vstupy ventilového bloku jsou připojeny na procesní instalaci a výstupy na měřící zařízení. Použití ventilů na bloku umožňuje bezpečné měření statického tlaku, doříznutí měřícího zařízení od procesní instalace, odvzdušnění nebo odpuštění média z měřícího okruhu, kalibraci zařízení. Ventilové bloky jsou obecně používány s rozdílovými tlakovými čidly. Měření rozdílu tlaků ve dvou místech procesní instalace (tlakového rozdílu) umožňuje stanovení průtoku, měření hladiny v uzavřených zásobnících, kontrolu čerpadel a filtrů, ventilové bloky jsou široce používány v průmyslových instalacích, zvláště v chemickém, a petrochemickém průmyslu (Oil & Gas). V nabídce Tubes International naleznete 1, 2, 3, 4 a 5 – ventilové bloky značky HAM-LET ASTAVA.

Bloky 2 ventilové

Bloky 3 ventilové

Bloky 5 ventilové:

Použití:

Příkladem nejjednoduššího použití je 2-ventilový blok, osazený vstupem, hlavním výstupem a odvzdušňovacím výstupem. K hlavnímu výstupu je připojen manometr, odvzdušňovací výstup je volný. Pro zjištění tlaku v instalaci otevřeme uzavírací ventil, díky čemuž je tlak přiveden k manometru. Pro odpuštění tlaku z manometru bez jeho poškození uzavřeme uzavírací ventil a poté otevřeme odvzdušňovací ventil, který odvede tak z manometru. Díky ventilovému bloku můžeme rychle a bezpečně zjistit v libovolné chvíli tlak v instalaci.

Charakteristika a výhody ventilových bloků HAM-LET ASTAVA:

bloky vyrobeny standardně z nerezi AISI 316, možno vyrobit z korozně vysoce odolných materiálů jako titan, oceli Duplex, slitiny niklu (Alloy C-276), monel (Alloy 400), ocel 6 Mo.
všechny bloky splňují požadavky standardu NACE MR-01-75 / MR-01-03 (týká se odolnosti na sulfidovou únavovou korozi objevující se v případě instalací ropy nebo plynů s obsahem sirovodíku – H2S);
plná materiálová identifikovatelnost všech komponentů;
pracovní tlak maximálně do 690 bar (ve speciálním provedení); standardně 400 nebo 600 bar v závislosti na těsnění; maximální rozsah pracovních teplot od -50ºC do +540ºC (pro ventily s těsněním Grafoil®);
osazeny jehlovými ventily, ve kterých je uzavírací jehla tvořena keramickou kuličkou (Al2O3), tvrdou, nerotující v sedle, což značně prodlužuje životnost ventilu;
těsnění ventilu s korpusem typu kov-kov na korpusu ventilu; spoj zabezpečen pružným kolíkem; speciální verze s těsněním kov – kov v sedle chránící před těkavými emisemi;
trn ventilu z nerezi AISI 316 Ti pokryté karbidem chromu což chrání trn před zadřením a zvyšuje počet pracovních cyklů; těsnění umístěné pod závitem trnu chrání závit: válcový závit trnu;
těsnění trnu ventilu pomocí těsnících prstenců (typ PACKING, pro „tvrdé“ materiály – Grafoil®, PTFE) nebo pomocí o-ringů (typ ORING, pro elastomerové materiály – viton, NBR, perfluor (FFKM), EPDM); pracovní tlak a teplota závislé na materiálu těsnění;
standardně rukojeti ventilů typu „T”, volitelně v provedení AT „anti – tamper” nebo LD (s uzamčením).
Ventilové desky pro montáž hadic a pro přímou montáž: závitové přípojky NPT a BSP, spojky LETLOK®, speciální příruby IEC61518 / DIN19213 (standard pro spojení tlakových čidel s ventilovými bloky);
Všechny bloky testovány ve výrobě.