Hydraulické hadice
Hydraulické hadice – obecné informace
Pryžové hydraulické hadice jsou používány v systémech silové hydrauliky pro přenos síly a ovládání. Základním médiem, pro které jsou určeny, je hydraulický olej. Standartně pracují pryžové hadice v rozmezí teplot od -40 do +100°C a pracovních tlaků do 420 bar (42 MPa). Je třeba poznamenat, že v případě: vody, kapalin na vodní bázi a vzduchu je maximální pracovní teplota +70°C, a pro vzduch nad 17 bar by měla být hadice mikroperforována vnější vrstvou a měla by mít další ochranu.
Volba hydraulické hadice pro konkrétní použití závisí na řadě činitelů, ze kterých jsou nejdůležitější:
- pracovní tlak a jeho parametry (statický, dynamický),
- teplota média a okolí.
S ohledem na konstrukci lze hydraulické hadice rozdělit na:
 |  |  |
| Hadice s textilním opletem (jedna nebo dvě vrstvy). | Hadice s ocelovým opletem (jedna, dvě nebo tři vrstvy). | Hadice s ocelovým spirálním ovinem (čtyři nebo šest vrstev). |
Hydraulické hadice jsou vyráběny dle norem v palcových vnitřních rozměrech. Nejrozšířenějšími normami pro výrobu jsou americké SAE, mezinárodní ISO a evropské EN. Název normy a nejdůležitější údaje (např. průměr, pracovní tlak nebo datum výroby) jsou vyznačeny na vnějším povrchu hadice.
Mimo standartních hydraulických hadic vyráběných dle výše uvedených norem lze dodat také hadice, které jsou charakteristické: vyšší elasticitou, vyššími tlakovými parametry, vyšší tepelnou odolností, vyšší odolností obalu proti otěru, vyšší chemickou odolností.
Větší pružnost
Hydraulické hadice, jejichž minimální poloměr ohybu je menší než standardní.
Vyšší tlakové parametry
Hydraulické hadice, jejichž maximální pracovní tlak je vyšší než požadavky uvedené v normách. To zvyšuje možnosti použití hadice při zachování bezpečnostního koeficientu bez nutnosti změny průměru (např. na menší) nebo změny jejího typu (např. z dvouopletové na hadici se spirálovým opletem).
Vyšší teplotní parametry
Hydraulické hadice mají stanovený teplotní rozsah, ve kterém by měly pracovat. Pro hadice s textilními oplety (typ 2TE, 3TE), s těsnými oplety z ocelového drátu (1SC, 2SC, 1SN, 2SN) a pro určitou skupinu hadic se spirálovými oplety (4SP, 4SH) je rozsah od -40°C do +100°C (krátkodobě do 125°C). Pro hadice se spirálovými oplety s konstantním tlakem nezávisle na průměru (R12, R13, R15) je rozsah od -40°C do +121°C (krátkodobě do 125°C). Může se stát, že pracovní teplota hydraulického systému je vyšší než pro standardní hydraulické hadice. Překročení doporučené teploty je nevhodné – způsobuje tvrdnutí gumy, což omezuje pružnost hadic a způsobuje netěsnost potrubí (tzv. pocení) na jeho koncích, kde se nacházejí armatury. V takových případech se doporučuje použití hadic s rozšířeným teplotním rozsahem.
Větší odolnost proti oděru
Gumové hydraulické hadice vyráběné podle standardních norem mají omezenou odolnost proti oděru vnější vrstvy. Zkoušky odolnosti proti oděru jsou v souladu s normou EN ISO 6945. Tato norma určuje úbytek hmotnosti při stanoveném počtu cyklů a svislém zatížení (např. u hadic typu 1SN a 2SN, při svislém zatížení (25±0,5 N) úbytek hmotnosti po 2000 cyklech nesmí být větší než 0,5 g). Za účelem zvýšení odolnosti proti oděru vnější vrstvy hadice výrobci dodatečně používají povlak (např. UHMWPE Ultra-high molecular weight PE – zesítěný polyethylen). V tomto případě není potřeba používat ani další ochranné kryty (např. spirály).
Delší životnost
Životnost hydraulických potrubí ve skutečných provozních podmínkách závisí na mnoha faktorech, z nichž nejdůležitější jsou:
- odolnost vůči únavě pružného potrubí vystaveného proměnlivému vnitřnímu tlaku, ohýbání a změnám vnitřní a vnější teploty,
- odolnost proti stárnutí (přirozená ztráta mechanických vlastností materiálu hadice),
- odolnost proti vnějším poškozením.
Odolnost proti únavě potrubí lze zkoumat hydraulickou zkouškou pulsujícím tlakem bez ohýbání nebo při současném ohýbání. Metody zkoušek jsou popsány v normách (ISO 6803, ISO 6802, ISO8032). Požadovaná odolnost proti pulsujícímu tlaku je určena jako počet cyklů pulsací (impulsů) tlaku, které by měla hadice vydržet a je stanovena v normě pro daný typ hadice. Pulsace tlaku jsou velmi rychlé (cca 1Hz), zkušební tlak je od 100 % do 133 % maximálního pracovního tlaku a zkušební teplota zvýšená (100°C). Výsledky zkoušek přesně neurčují životnost potrubí ve skutečných podmínkách. Umožňují však ověřit, zda hadice splňuje nebo překračuje požadavky normy a porovnat hadice různých výrobců mezi sebou.
Na životnost hydraulických hadic má vliv mnoho vnějších i vnitřních faktorů. Předpokládáme-li, že daná hadice byla správně zvolena z hlediska pracovních parametrů (tlak, teplota, médium atd.), vyvstává otázka, jak dlouho bude hadice pracovat. V této fázi výběru hadice se můžeme řídit pouze dalšími informacemi, které nám výrobce hadic poskytne. V tomto případě takovou informací mohou být údaje o zkouškách odolnosti (např. na pulsující tlak). Odolnost proti pulsujícímu tlaku je stanovena jako počet cyklů pulsací tlaku, které by měla hadice vydržet podle postupu stanoveného v normě ISO 6803.
Požadavky normy EN853 pro hadice typu 2SN jsou minimálně 200 000 cyklů pulsací, které by měla hadice vydržet při pulsujícím tlaku rovném 133 % maximálního pracovního tlaku.
Požadavky normy EN857 pro hadice typu 4SH jsou minimálně 400 000 cyklů pulsací, které by měla hadice vydržet při pulsujícím tlaku rovném 133 % maximálního pracovního tlaku.
Hydraulické gumové hadice určené pro použití v těžebním průmyslu musí splňovat další požadavky, především kvůli nebezpečí výbuchu nebo požáru, které existuje v podzemních těžebních prostorách (např. výbuch metanu, uhelného prachu).
Hadice určené pro práci v těžebním průmyslu by měly mít následující vlastnosti:
- vhodné antielektrostatické vlastnosti (prevence vzniku požáru nebo výbuchu),
- vhodný stupeň nehořlavosti (prevence vzniku a šíření požáru nebo výbuchu),
- vhodný stupeň netoxičnosti produktů termického rozkladu.
Kromě výše uvedených požadavků na bezpečnost použití může být vyžadován i dodatečný požadavek zvýšené odolnosti vůči oděru vnější vrstvy gumy. Potvrzením splnění bezpečnostních požadavků jsou certifikáty, schválení a povolení vydaná institucemi dohlížejícími na povolení výrobků k použití v těžebním průmyslu v dané zemi. Jsou to mimo jiné certifikáty vydané nebo podle standardu:
- WUG, KOMAG a další akreditované jednotky (Polsko),
- DSK (LOBA) (Německo),
- MakNII (Ukrajina),
- GOST-R (Rusko),
- MSHA – Mine Safety and Health Administration (USA),
- FRAS – Fire Resistant Anti Static, Flame Retardant Anti Static (Austrálie).
Požadavky na těžební hadice v jednotlivých zemích se značně liší, protože se odvolávají na různé normy, metody a kritéria testování, například v oblasti nehořlavosti. Požadavky polského horního dohledu patří k nejpřísnějším. Hadice schválené pro použití v těžebním průmyslu mají nejčastěji trvalé označení názvem instituce (standardu) a číslem schválení (certifikátu), které povoluje použití hadice, tedy tzv. znak schválení.
Seznam produktů:
Potřebujete pomoc při výběru produktu pro svou instalaci?
Další informace:
Video: Lisování hydraulických hadic
.
Podívejte se, jak na to